Высокие температуры и тепло - главные враги твёрдого сплава. Слишком высокая температура разрушающе воздействует на кобальт в структуре твёрдого сплава, который связывает зёрна Вольфрама. Hanita™ разработала новое покрытие, которое позволит Вам выжать всё из режущих инструментов.

В заключительном этапе производства цельных твердосплавных концевых фрез Hanita Victory применяются 3 процесса обработки зубьев: обработка зубьев перед нанесением покрытия, сам процесс нанесения износостойкого покрытия и специальная обработка кромок после покрытия. Процесс обработки кромок перед покрытием устраняет микродефекты поверхности после шлифования, а также удаляет любые загрязнения для последующей лучшей адгезии покрытия с основой. Обработка также равномерно округляет режущие кромки по всей длине, повышая их прочность и способствуя получению стабильного значения стойкости. Процесс делает поверхность более гладкой, что также способствует высокой адгезии покрытия. Новое покрытие Victory наносится методом PVD и представляет собой слой AlTiN с повышенным содержанием алюминия в структуре, который при высокой температуре в процессе резания формирует оксид алюминия, способствующий работе на повышенных скоростях резания при высокой стойкости. После нанесения покрытия производится процесс последующей обработки режущих кромок, который снижает шероховатость поверхности и дополнительно её очищает. Этот процесс также увеличивает сжимающие напряжения внутри покрытия, что дополнительно повышает износостойкость и сопротивляемость к его отслаиванию. Режущая кромка обладает превосходной целостностью и, как следствие, высокой прочностью.

Инновационная обработка режущих кромок до покрытия обеспечивает стабильные результаты по стойкости и избавляет от микровыкрашиваний после процесса шлифования. Специальная технология обработки после покрытия улучшает качество поверхности режущей части фрезы и улучшает отвод стружки при работе. Сплавы Victory позволяют достичь работать с высокой производительностью, высокой стойкостью, снижать время обработки детали и обеспечивают меньшее количество смен инструмента.