M300 - Inserts
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
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P Acier (23)
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P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (23)
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P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (23)
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P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (23)
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P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (23)
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P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (23)
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P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (21)
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P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (21)
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M Acier inoxydable (29)
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M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (29)
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M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (29)
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M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (29)
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K Fonte (40)
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K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (40)
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K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (37)
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K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (37)
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N Matériaux non ferreux (14)
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N1Aluminium corroyé (14)
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N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (14)
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N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (14)
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N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (8)
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N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (8)
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N6Carbone, composite au graphite, CFRP (8)
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N7MMC (8)
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S Alliages hautes températures (24)
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S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (24)
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S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (24)
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S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (24)
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S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (24)
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H Matériaux trempés (1)
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H1Matériaux trempés 44-48 HRC (1)
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Select All Star
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CN (17)
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DE (28)
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GB (5)
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IN (7)
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SG (8)
Rayon de pointe
Rayon de pointe
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0.016 in (1)
-
0.031 in (14)
-
0.047 in (22)
-
0.063 in (4)
-
0.079 in (3)
-
0.098 in (3)
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0.125 in (2)
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0.157 in (3)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
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0.4 mm (1)
-
0.8 mm (14)
-
1.201 mm (22)
-
1.6 mm (4)
-
2.0 mm (3)
-
2.5 mm (3)
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3.176 mm (2)
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4.0 mm (3)
à
application
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
THM (8)
-
THM-U (3)
-
THR (1)
-
TN6501 (1)
-
TN6502 (1)
-
TN6510 (2)
-
TN6520 (3)
-
TN6525 (4)
-
TN6540 (7)
-
TTI25 (2)
-
TTM08 (2)
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WK15CM (10)
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WP40PM (7)
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WS30PM (1)
insertGeometry
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
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9.525 mm (4)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
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0.375 in (4)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
-
15.675 mm (46)
-
15.775 mm (2)
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15.875 mm (4)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
-
0.617 in (46)
-
0.621 in (2)
-
0.625 in (4)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
-
AL (8)
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ALP (4)
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GE (9)
-
MR (2)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
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H T (2)
-
H W (50)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
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H (48)
-
N (4)
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