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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (211)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (211)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (211)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (211)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (211)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (211)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (211)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (211)
  • M Acier inoxydable (195)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (195)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (195)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (195)
  • K Fonte (211)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (211)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (211)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (211)
  • N Matériaux non ferreux (195)
    • N1
      Aluminium corroyé (195)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (195)
    • N3
      Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (195)
    • N5
      Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (195)
    • N6
      Carbone, composite au graphite, CFRP (195)
  • S Alliages hautes températures (195)
    • S1
      Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (195)
    • S2
      Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (195)
    • S3
      Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (195)
    • S4
      Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (195)
  • H Matériaux trempés (69)
    • H1
      Matériaux trempés 44-48 HRC (69)
    • H2
      Matériaux trempés 48-55 HRC (69)
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  • CN (54)
  • DE (127)
  • GB (1)
  • IN (45)
  • US (59)
Applications
Applications
  • Cut-Off Cut-Off (42)
  • Face Grooving Face Grooving (180)
  • Grooving Grooving (180)
  • ID Grooving ID Grooving (180)
  • Profiling Profiling (33)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
  • Heavily Interrupted Cut (126)
  • Lightly Interrupted Cut (126)
  • Smooth Cut (85)
  • Varying Depth of Cut (85)
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.003 in (14)
  • 0.005 in (6)
  • 0.006 in (8)
  • 0.007 in (22)
  • 0.01 in (14)
  • 0.012 in (50)
  • 0.015 in (2)
  • 0.023 in (2)
  • 0.024 in (49)
  • 0.03 in (16)
  • 0.06 in (12)
  • 0.079 in (3)
  • 0.08 in (3)
  • 0.095 in (2)
  • 0.098 in (2)
  • 0.099 in (3)
  • 0.119 in (2)
  • 0.12 in (3)
  • 0.125 in (2)
  • 0.156 in (2)
  • 0.157 in (2)
  • 0.158 in (3)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.076 mm (14)
  • 0.125 mm (6)
  • 0.151 mm (8)
  • 0.176 mm (22)
  • 0.225 mm (2)
  • 0.25 mm (12)
  • 0.301 mm (50)
  • 0.375 mm (2)
  • 0.576 mm (2)
  • 0.601 mm (49)
  • 0.75 mm (16)
  • 1.5 mm (9)
  • 1.526 mm (3)
  • 2.0 mm (3)
  • 2.025 mm (3)
  • 2.401 mm (2)
  • 2.5 mm (2)
  • 2.526 mm (3)
  • 3.0 mm (2)
  • 3.026 mm (3)
  • 3.176 mm (2)
  • 3.95 mm (2)
  • 4.0 mm (2)
  • 4.025 mm (3)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • WP10CT (16)
  • WP25CT (11)
  • WU10HT (11)
  • WU10PT (69)
  • WU25PT (115)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
  • N (205)
  • Y (17)
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 0.06 in (5)
  • 0.079 in (11)
  • 0.084 in (4)
  • 0.094 in (4)
  • 0.095 in (6)
  • 0.119 in (24)
  • 0.123 in (15)
  • 0.125 in (14)
  • 0.156 in (4)
  • 0.157 in (20)
  • 0.162 in (15)
  • 0.187 in (2)
  • 0.188 in (8)
  • 0.197 in (12)
  • 0.202 in (15)
  • 0.237 in (10)
  • 0.241 in (15)
  • 0.249 in (2)
  • 0.25 in (8)
  • 0.312 in (4)
  • 0.313 in (2)
  • 0.315 in (7)
  • 0.32 in (15)
Largeur de coupe Min à Largeur de coupe Max
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 1.5 mm (5)
  • 2.0 mm (11)
  • 2.125 mm (4)
  • 2.375 mm (4)
  • 2.401 mm (6)
  • 3.0 mm (24)
  • 3.125 mm (15)
  • 3.176 mm (14)
  • 3.95 mm (4)
  • 4.0 mm (20)
  • 4.125 mm (15)
  • 4.75 mm (2)
  • 4.775 mm (8)
  • 5.0 mm (12)
  • 5.125 mm (15)
  • 6.0 mm (10)
  • 6.125 mm (15)
  • 6.325 mm (2)
  • 6.351 mm (8)
  • 7.926 mm (4)
  • 7.95 mm (2)
  • 8.0 mm (7)
  • 8.125 mm (15)
Largeur de coupe Min à Largeur de coupe Max
insertGeometry
Dimension de l’assisse de plaquette
Dimension de l’assisse de plaquette
  • 1 (5)
  • 2 (15)
  • 2B (10)
  • 3 (53)
  • 4 (39)
  • 5 (37)
  • 6 (35)
  • 8 (28)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
  • H W (220)
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